CGM-270 высокопрочный безусадочный раствор I. Особенности 1, рано прочность, высокая прочность, оборудование установлено для запуска производства одного дня 2, высокий расход, ни кровотечения, антикоррозионные 3, комплекс расширение двойной эффект, точное позиционирование 4, правильно затирки технологии строительства можно добиться 90% поверхности эффективным подшипника (EBA) Во-вторых, показатели эффективности продукта CGM высокопрочный безусадочный растворосмесители ключевых показателей эффективности (Таблица 1) Модель CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 потока Степень (мм) Начальное значение ≥380 ≥340 ≥300 ≥270 ≥650 * ** 30мин Сохранение ≥340 ≥310 ≥260 ≥240 ≥550 * ** вертикальная скорость расширения (%) 0.1 ~ 3h 3.5 24h и 3h из расширение значения разницы между 0,02 и 0,5 Характеристики продукта стандарт супер-раннего прочность мороза, коррозии сталь Тип волокна ультра сильная прочность на сжатие (МПа) 2ч ≥15.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ??≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ??≥30.0 ??3d ≥ 40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0 коррозии стали эффекта не имеют никакой кровотечение ставка (%) 0 л * указывает значение осадки конуса, ** Указывает значение спад потока; л может быть выбран в соответствии с соответствующими характеристиками проекта CGM высокопрочный безусадочный растворосмесители продукции; л антифриза прочность на сжатие измеряется при -10 ℃; л коррозии подходит для прибрежных портов, Янтьян соленые эрозии пострадавших районах техническая база, ноги стали основой колонны вторичной цементации. Знакомства JC / T1011-2006 "бетон от коррозии * соль консерванты", ГБ / T18736-2002 "высокая производительность бетона с минеральными добавками" стандартов. л Приведенные данные в стандартных лабораторных условиях регулирования измеряется; л стандартная доза: около 2200kg 2400kg ~ / м3;: CGM высокопрочных для строительства в зимний термоусадочной раствором, должны соответствовать положениям таблице I и таблице II. ПГС антифриз для строительства в зимний период, когда высокопрочный безусадочный цементный раствор показатели эффективности (таблица 2) заданная температура (℃) Коэффициент прочности на сжатие (%) R-7 R-7 + 28 Р-7 + 56 -5 ≥20 ≥ 80 ≥90 ≥12 -10 Примечание: 1, Р-7 указывает на отрицательную температуру отверждения силу 7 дней при сжатии образца и стандартного соотношения прочности отверждения 28 дней при сжатии образца, 2, R-7 + 28, Р-7 + 56 обозначают отрицательную температуру отверждения 7 дней 28 дней и отрицательный поворот стандартный отверждения температура отверждения 7 дней превратить стандартный отверждения силу 56 дней при сжатии образца и стандартный коэффициент отверждения 28 дней прочность на сжатие образца. 3, конструкция заданной температуры ниже самой низкой температуры 5 ℃. В-четвертых, применение технических спецификаций 1, подготовка строительства 1) Строительная площадка менеджмента качества должна иметь соответствующие технические стандарты, систему менеджмента качества звука, контроль качества строительства и системы контроля качества. Из-за до затирки швов программы проектирования строительства или строительство технологических, и утверждается в обзоре. 2) строительство должны быть готовы перед заполнением блендер, фасовочное оборудование, шаблоны и запасные детали. Внешняя поддержка 3) шаблон в дополнение к соблюдению существующих национальных стандартов ", соответствующие положения железобетонных конструкций для строительства качества приемки GB50204 должны соответствовать следующим требованиям: 4) вторичный раствор вокруг базового уровня шаблона и оборудования следует контролировать на расстоянии примерно на 100 мм; верхняя часть шаблона должна быть не ниже, чем высота основания на поверхности устройства 50 мм, 5) трансформации железобетонной конструкции, поддержка шаблонов должны обеспечить достаточное отверстие для заполнения и вентиляции, заполняя отверстие отверстие не менее 50 мм, расположенные не более чем 1000мм, заполнения отверстий и вентиляционные отверстия должны быть выше, чем самая высокая точка 50мм. 2, смешивания 1) смешивание цементной основе заливочные материалы, вода должна быть добавлена ??в соответствии с требованиями продукта воды. 2) 2) на основе цемента затирки материал должен принять механическое перемешивание. При смешивании воды, смешанной с 2/3 советуют присоединиться договора 3 минут, а затем добавить смесь оставшуюся воду до получения однородной. Если производитель ассортимента есть конкретные требования, которые должны требовать перемешивание. 3) смешивание сайты должны быть близко к месту наполнения. 3, анкерные болты заполнение 1) процесс строительства анкерный болт должен соответствовать требованиям Приложение В. 2) анкерный болт в отверстие, стандартное отклонение болтовых отверстий размером не более 5 мм, вертикальное отклонение не должно быть больше, чем 5 °. 2) болт отверстие стены должна быть шероховатой, отверстие должно быть чистым, не плавающей пыли, масла и другие примеси, замачивают в воде перед заполнением 8 ~ 12h, удалить застойную отверстие воды. Разогрейте меры должны быть приняты, когда температура окружающей среды ниже 5 ℃, температура поддерживалась на уровне выше 10 ℃. 3) перед затирки анкерные болты необходимо удалить масла и ржавчины поверхность. 44) будет хорошее сочетание на основе цемента тампонажного материала выливают в отверстия для болтов, может отрегулировать положение болтов по мере необходимости. Процесс наполнения строго запрещено вибраторы, может быть целесообразным интерполяции фунт, после затирки не может регулировочный болт снова. 5) на поверхности слоя цементного раствора отверстие должно быть меньше, чем в основании бетонной поверхности около 50 мм. 4, среднее затирки 1) Вторичный проект затирки должны быть основаны на реальной ситуации, при соответствующем выборе затирки. Процесс должен быть в соответствии с требованиями Приложения С 2) до затирки, пол и оборудование должны быть в контакте с поверхностью бетонного фундамента цементирующим материалом чистой, а не гравия, плавающего целлюлозы, плавающий пыли, масла, воска и тому подобное. Заполнение швов, прежде чем 24 часа, поверхность бетона фундамент должен быть тщательно увлажнены перед заполнением 1ч, удалить застойную воду. 3) вторичная затирки, затирки должны быть на одной стороне, до тех пор, пока другая сторона к переполнению, затирки и не должен с противоположных сторон. После заполнения старт, он должен быть непрерывным, а время заполнения как можно короче. 4) междугородной трек основой или раствор, в зависимости от фактической ситуации может быть сегментирован проект строительства. 5) Не вибрирует в процессе цементации, заполнения нижней части усилителя может быть использован по направлению потока суспензии, если это необходимо, чтобы способствовать цементирующим материалом запрещается заполнение слой, верхний толчок. 5, бетон модификация поверхности и усиление железобетонных конструкций Заполнение швов 1) на основе цемента затирки материалов в контакте должен быть полностью стричь волосы. 2) конкретный ремонт структурные дефекты, должны быть удалены, чтобы выставить слабый бетон и сталь, нарезанные края ремонт площади вертикальной формы, глубину не менее 20 мм. 2) перед заполнением должны очистить все обломки, пыль или другой мусор, и низовым влажной поверхности бетона. 3) равномерное смешивание цементного раствора материала выливают в шаблоне и нажмите соответствующий шаблон. 4) Когда толщина слоя затирки больше 150мм, должны принимать меры по предотвращению температуры трещины. 6, после натянут бетонная конструкция с клейкой раствором 1) после натянут бетонная конструкция с методом канал тампонажного соответствии с табл 7.6.1: Таблица 7.6.1 Методы затирки выбрать обстановку категорию один, два, три, четыре, пять процесс затирки может быть Метод с использованием затирки давления или вакуума Заполнение швов методом цементации должны быть приняты или метод вакуумного давления затирки затирки метод затирки следует использовать для заполнения швов в вакууме методом цементации 2) до официального раствором следует выбирать представительную тест канала затирки. 3) процесс затирки должен соответствовать требованиям соответствующих стандартов государства; процесс затирки не могут быть смешаны с другими добавками в цементной основе тампонажного материала, примесей. 7, зима строительства 1) среднесуточная температура ниже 5 ℃ в зимний строительство и должны отвечать следующим требованиям: Она должна принять 2) перед затирки меры подогрева базовую поверхность, так что температура поддерживается на уровне выше 10 ℃, и удалить застойную воду; 3 ) не должна превышать 65 ℃ теплой воды для смешивания на основе цемента цементирующим материалом, суспензии в пресс-форму при температурах выше 10 ℃; 4) до того, как холод, прочность на сжатие на основе цемента цементирующим материалом должно быть не менее 5 МПа. 8, жаркий климат строительства 1) заполнение температуру сайт выше 35 ℃, должны быть строительство жарком климате и отвечать следующим требованиям: 1) 24 часа до затирки принять меры по предотвращению части наполнения прямых солнечных лучей или других теплового излучения; 3) целесообразно охлаждения меры, инфраструктура и температура устройства в контакте с бетонного пола на цементной основе тампонажного материала не должна превышать 35 ℃; 4) суспензии в температуре формы не должна превышать 30 ℃; меры по сохранению влаги должно быть принято после 5) раствором. 9, комнатная температура отверждения 1) заполнение, среднесуточная температура не должна опускаться ниже 5 ℃, открытая часть затирки должны быть незамедлительно после отверждения соединения или покрыта пластиковой пленкой, герметичные мокрой соломы мешки, чтобы держать влажной. При использовании пластиковой пленки покрытия открытые поверхности на основе цемента цементирующим материалом должна быть покрыта плотно, держа пластиковую пленку имеет конденсата. Когда раствор поверхность неудобства лейки спрей отвердитель. 2) должна быть сохранена во влажном состоянии затирки материалов, время отверждения не менее семи дней. 3) При использовании быстро затвердевший быстрого отверждения на основе цемента затирки материала, меры по сохранению должны быть выполнены в соответствии с методом требований к продукту. 10, зимнее содержание строительства 1) зима строительство, работает от силы роста в отсутствие конкретных требований, после завершения открытой части раствором должны быть покрыты полиэтиленовой пленкой и штампованных изоляционных материалов. Начальная температура отверждения не должна опускаться ниже 5 ℃. Когда состояние отрицательного температура отверждения не может быть полит. После 2) Chaimo бедных на основе цемента затирки материала температура поверхности и окружающей среды выше 20 ℃, должны быть покрыты сохранения изоляционного материала. 3) Если температура окружающей среды ниже минимальных требований к температуре применения на основе цемента тампонажного материала или при интенсивности необходимости ускорения роста, может быть искусственные методы теплового отверждения; меры по сохранению должны соответствовать существующим национальным стандартам "гражданского строительства процедуры зимний период" соответствующих положений JGJ104.